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遴選制造業ERP系統時的四大必要管理參與者

無論你是尋找流程型制造業ERP還是離散型制造業ERP,制造業ERP系統的遴選都是一項耗時漫長、過程復雜的任務,期間將面臨多方面的問題和困難,諸如范圍蔓延、低用戶接受度、未選擇合適的系統等。為了避免這樣或那樣的問題,請確保您ERP遴選委員會的管理團隊中包含以下四位成員: CEO(首席執行官)/企業主:他們在這項工作中占據著舉足輕重的地位,不僅因為他們將是項目的批準人與付款人,同時他們需要充分信任所選定的系統并由此成為該項目的忠實擁躉。若企業高層管理人員紛紛為項目“撐腰”,并毫不避諱地承認是該項目的絕對支持者,那么企業內其他人員也將追隨他(她)的腳步,由此提升最終用戶的接受度并有助在企業上下全面推進系統的正確使用。 項目經理:盡管系統的遴選及實施過程牽涉到許多人,但那位被你選為項目經理的人卻是最為核心的人物。他們的作用在于確保部門、ERP顧問、管理層及用戶間的溝通始終處于可控范圍。他們還要負責將各部門的需求反饋給系統遴選委員會,同時將委員會的答復信息傳遞給各個部門。選對項目經理是至關重要的,所以應當找一位對企業制造業流程里里外外都了如指掌的人擔任此職務,這樣的人必將是問題解決能手,非常樂意溝通且具有耐心,有組織性及時間觀念,同時他們還十分注重細節。 遠程工作人員:如果您企業有在外奔波的銷售員、現場特派員、在家辦公的員工或其他不在辦公室辦公的人員,那么務必要讓這些人也參與到系統的遴選及評選過程中去。他們能夠幫助挑選哪個系統能夠跨越地域局限協助其更好地工作,這樣的系統能全面提高企業的工作效率。 制造業工程師:這群人絕對不能缺席制造業ERP系統的最終遴選過程,因為他們能確保系統今后能在生產效率、文件管理、設計及諸多其他的重要領域發揮有效作用。然而上述這些人并不是應當參與遴選過程的全部人群,諸如人力資源經理、客服、市場等其他最終用戶也應當參與到討論中。務必記錄下他們的意愿、需求及擔憂,并將這些因素融入到遴選過程中。       文章來源:北京赛车怎么玩才能输 www.djekbf.com.cn

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如何選擇正確的ERP系統

選對ERP系統對企業來說非常重要。無論企業規模如何,這筆投資都應該用在刀刃上。正確的選擇給企業帶來的回報并不總是立竿見影,然而錯誤的決定卻會讓企業為之付出慘痛代價。 這里列出六點建議,為您的企業在做出最終決定之前提供參考: 明確理由和目標 和員工們聊聊!這一點不容忽視,利用這最佳時機全面了解您的企業非常重要。是時候去深入探討更多的細節問題。討論甚至爭論,目的都是尋找可以改善企業運作的發展機會?;ㄐ┦奔淙ソ?一份企業內部的需求清單。這會是一個絕佳的開始。 精研細究企業戰略從而確定需求 審查您的企業戰略,不僅是整體上的,各個部門的都要逐一細究。一套ERP系統的平均工作壽命是七年??悸塹秸獾?,您在制定決策時,應把企業的長期戰略也考慮進去。 反復審查成本效益——資本支出預算 這一點顯而易見。計算下這筆投入的投資回報率以及收回投資時間。您也需要考慮其他一些不怎么容易計算的因素,比如透明度、柔性還有員工滿意度等。 確定系統所需功能及專業化程度 軟件的功能性及靈活性應達到什么樣的水準?這就好比拿一套行業化程度高的專用軟件和一套相對更靈活的泛用類軟件去作比較,兩者各有利弊。 一家專業化程度高、成熟穩定的企業通常需要一套行業化程度高的專用軟件;而一家充滿活力、適應性強的國際化企業可能更需要一套相對廣泛、包羅萬象的軟件。最重要的一點,去和系統的那些使用者聊聊。他們比管理層了解得更多。 檢查架構 所有方法都有它的優缺點。現在是時候去咨詢您的IT部門了。對比現有架構與新架構的異同之處,特別關注獨立性、安全性、靈活性、開放性、創始費用及生產費用等要素。 評估軟性因素 有時候評估兩套競爭系統的時候會發現,它們在成本、特性等方面都非常接近。這時候就需要去評估一下諸如設計、使用體驗、同舊系統的一致性等一系列軟性因素了。 文章來源:北京赛车怎么玩才能输 www.djekbf.com.cn

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ERP能否推動企業創新

是不是時?;岱⑸庵智榭觶好康蹦⑾忠桓鋈碌牟坊蚍衿涫抵皇瞧氈槲侍庾釹遠準慕餼齜椒ㄖ?,您都會萬分自責,暗自反省為何您當初沒有想到這一發明。是的,事后看來問題的答 案都是顯而易見的。但對于大部分人而言,關鍵就在于這些問題在生活中太為普遍以至于沒有人會對其多加思考。我們遇到問題總是習慣于用一種方法處理,卻很少在方法上“求變求新”,直到被他人 的“奇思妙想”點醒。這一法則在商業運營中同樣奏效。我們安于常規,對那些尚有提升空間的領域熟視無睹,對那些較為完善的領域又缺乏創新意識。然而不管你信或不信,ERP的實施有助于企業創新 。ERP之所以能在企業內部推動創新,是因為它能夠幫助您認清企業的運作現狀,并協助決策制定者看清企業哪些領域需要創新,以及需要何種類型的創新。促進企業內部的創新,有一種可靠正確的方法 “六西格碼管理法”。這種方法要求企業從界定、測量、分析、設計、驗證這五個環節來判斷企業需要何種創新。世界各地企業已成功運用這種方法來完善企業流程,如果加之ERP系統的配合,那么這一 方法將毋庸置疑地鼓勵企業創新。下面就讓我們來對每個環節進行剖析,看一下ERP系統是如何與各個環節相輔相成的。 界定 第一個環節就是界定您企業的目標,尤其是在那些分析下來具備可創新空間的領域。您想要達到的目標是什么?這些目標應當是ERP系統設定中的重要組成部分,這樣您就能夠追蹤這些工作目標是 否正高效地推進或已經達成。 測量 現在是時候量化那些目標了。在這一環節ERP并不能發揮很大的作用。您能通過手邊必要的數據輕松分析出目前企業業績如何,您期望達到的目標是什么以及如何實現既定目標。 分析 第三環節就是分析企業現有流程。仔細觀察各項事務是如何進行的,然后集思廣益思考工作的新方法以提高企業效益。權衡每一種方法,仔細分析不同做法可能帶來的結果。這時,ERP系統里的信 息將會大有裨益,因為它能幫助您輕松掌握各個部門、各個流程的運作情況,更不用提ERP的預告功能,能讓您在處理各種不同情況時游刃有余。 設計 真正的創新就發生在這一環節。為您現有的流程設計一套更為完善方法,抑或是徹底顛覆原有的流程。也就是說,將過去的環節一并去除,或者用全新的流程予以取代。讓您的創意思維就此綿延 ,但前提是以ERP系統提供的信息及數據作為基礎。 驗證 最后試運行一下您的創意,確保它能達到預期效果。讓新方法在ERP中模擬運行一下,觀察是否出現異常,或者用其他方法進行測試以確保新方法行之有效。 通過實施上述五個環節,并且在每一環節都充分運用ERP提供的數據,您就能夠在企業內部推動目標明確、迫在眉睫同時又十分實用的企業創新。必要性是發明的基石,但如果您不清楚自己需要什 么,那么前進也將舉步維艱。ERP能讓您輕松掌握企業在哪些方面有待改進,以便您在今后有針對性地開展工作。     文章來源:北京赛车怎么玩才能输 www.djekbf.com.cn

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電子制造企業ERP如何選型

隨著業務規模的快速增長收銀軟件和海外訂單的逐漸增多,產品的快速更新面臨的市場競爭不斷加劇。大多數民營的中小型電子制造企業為了適應市場與客戶的需求,正面臨著信息化改造核心競 爭力的決擇。 由于受到投資預算拮據和IT技術經驗缺乏等諸多限制,電子制造企業不僅關注在核心業務功能應用上能否提高業務效率,比如財務、進銷存和生產管理等。進銷存軟件同時,電子制造企業對系統 的投入成本和后期維護成本也較大型企業更為敏感,更加關心系統的快速實施、易操作性。此外,電子制造企業業務模式變化非???,他們對系統靈活性的要求也非常高。 現階段來看,中小型電子制造企業引入能夠提供生產規劃、生產管理和總體擁有成本不高的IT系統是勢在必行??悸塹椒縵蘸統惺苣芰?,對ERP起步的投進銷存軟件資額不會太高,估計會在100萬 元人民幣以內。筆者看來,這些企業在ERP選型的過程中,將遭遇三大考驗。   考驗一:個性需求與標準系統如何平衡 由于發展歷史較短,大多數的電子制造企業并沒有沉淀出自己一套成熟的管理流程,他們常?;岣菔諧”浠辛榛畹髡蟣渫?,而ERP系統采收銀軟件用的是標準化流程,這與大多數的電子制 造企業多變的需求和管理方法產生矛盾。中小型電子制造企業面臨第一個考驗就是:當個性化進銷存軟件需求非常多的時候,如何在個性化流程與系統標準化之間取得平衡? 在分析電子行業的行業特性時,我們會發現電子企業由于其生產、銷售和需求等方面的特性,與其它制造企業有很大的區別。首先,在產品方面,電子產品所需材料眾多,生產使用到的零部件品 種、型號都很復雜,同時在生產上引入自動化生產線。其次,就單一進銷存軟件產品而言,生產周期很短,有的只需要一兩天,最長也就是幾天。對企業內的各部門和生產計劃、物料計劃等方面的協調 配合要求非常高。 ? ? ? 許多中小型電子制造企業在面對市場的壓力時,一般都形成了靈活多變的個性化業務流程。在現階段,這些靈活多變的業務流程還是非常有效率的。收銀軟件中小型電子制造企業面臨的考驗就是 立足行業需求,如何選擇合適于的電子制造業的IT系統。 我們的建議是在個性化與標準的平衡上,電子制造企業需要首先對自身的業務流程進行分析。企業的核心流程是什么?哪些流程給企業帶來價值?哪些流程進銷存軟件不創造價值甚至影響效率? 對于給企業創造價值的流程在ERP系統要保留下來;對于不能創造價值的流程要在ERP系統實施中進行優化。 一定要區分哪些是企業流程中真正個性的東西,哪些是可以共性化的進銷存軟件東西。中小企業的一些內部人員常?;嶠恍└魴曰棖蠓糯?,但如果仔細進行分析,可以發現他們大部分個性化 的需求可以轉換為共性流程。不過也需要注意的是,有一些個性化流程收銀軟件是中小企業核心競爭力所在,對于這種個性化流程不僅要保留,還要通過實施ERP系統加以強化。 考驗二:多變的生產需求如何實現 從電子產品供應鏈來看,中小型電子制造企業處于供應鏈的中間環節。一方面是下游客戶的苛刻需求和不斷變化的訂單,另一方面進銷存軟件是上游電子元件供應商部分IC元件比較長的交期,這 些都給電子制造企業的管理流程帶來很大挑戰。在日常運轉中,常?;嵊齙郊鋇?、插單和訂單取消的情況,而且還需要快速答復客戶能否接單,并保證及時交付。 讓中小型電子制造企業非常頭痛是的是,在生產模式上電子行業基本以接單生產為主。一般來說,單次訂單量較少,但接單頻繁。小批量,多批次是收銀軟件其主要特點。其次委外生產情況非常 普遍,尤其是對于許多產品結構比較復雜的產品來說,有很大一部分半成品都通過委進銷存軟件外模式生產。因此,生產廠商在某些原料進料時,會直接的存入到委外廠商的倉庫內。這就要求廠商不僅 僅要管理好自己的庫存數據,同時也要管理和了解委外廠商的庫存情況。 因此,中小型電子制造企業在選擇信息化系統時,我們建議從以下幾個方面考慮: (1)客戶需求無法精確控制、急單、插單和訂單取消等現象是電子制造行業的典型問題,因此在ERP核心部分生產管理??榻餼齜槳稈⌒橢斜匭胍嬡砑悸僑綰謂餼穌廡┪侍?。例如工程變 更、訂單變更和計劃變更等。 一般來說,針對電子制造行業,我們建議ERP的方案應該是采用綜合生產方式,即按訂單和按計劃生產相結合。需要重點考查各廠商軟件系統在工程變更、客戶變更、插單會對正在進行的工單有何 影響,答復客戶交期和如何借助其它資源等的行業特點的解決方案是如何實現的。 (2)中小電子制造企業在選擇ERP系統時還要考慮系統是否具有靈活的生產計劃MPS和物料需求計劃系統MRP.比如生產的產品能否可以按庫存預測進銷存軟件和按訂單批次相結合的計劃方式,以解 決中小企業交貨期短、變更多等問題。另一方面也需要支持多種靈活的領退料方式,如支持生產領料和自動扣料等,事后可以對庫存的呆滯情況再進行分析。這些靈活功能有助于中小電子制造企業解決 生產快速和多變的問題。 (3)我們認為使用好的軟件只是為解決企業生產等問題提供了基礎,但真正解決這些問題的關鍵還在于能否正確地使用這些工具,相進銷存軟件關流程是否能進行很好的配合。有一個好的工具是 前提,但是如何去用、能否將工具真正融入到流程中非常關鍵。好的工具在收銀軟件使用中需要靠一套流程來保證,針對客戶訂單需求,ERP工具能在很短的時間內完成運算,將指令傳遞到采購、銷售和 生產等相關部門。但這些部門的流程如果還按以前方式進行,仍需要幾周的時間,ERP工具將無法體現出其響應快速的優勢。因此,我們建議電子制造企業應該先優化業務流程。 考驗三:投資預算拮據,如何才能最佳投資效率? 對于進行ERP投資的中小型電子制造企業來說,如何才能在投資金額不足的情況下獲得最佳投資效率呢?這是中小型電子制造企業面臨進銷存軟件的第三個考驗,一般總體擁有成本與IT系統導入過 程中的選型、實施、運行和維護四個階段密切相關。我們建議從三個方面進行選型的考慮: 一、系統的快速實施、易操作性以便快速獲得收益。簡單說就是系統可用性,是指系統能滿足從企業從高層到操作層面的應用需求??燜偈凳┠茉諶悶笫找砑禱ㄗ钚〉某殺競褪奔淙孟低成舷?產生即時的收益。易操作性表現為能很方便的滿足企業各層次人員的需求。對于中小企業來說,系統上線要解決數據準確性問題,還有就是操作人員的適應性問題。只有最快速讓系統上線產生收益,確 保公司正常核心業務不受上線實施過程的影響,公司才有資進銷存軟件本和精力來調整規劃和優化系統。 二、系統維護的成本和操作人員的培訓成本也是選型的考量的關鍵。在維護階段,中小電子制造企業的挑戰在于人員流動頻繁,ERP的應用進銷存軟件也會受到影響。如果系統的維持成本過高,也 是一個致命的因素。針對人員流動的問題,我們的做法是,在企業內部建立基于ERP應用的崗位責任和制度,將ERP實施效果固化到企業規范中,同時進行持續不斷的ERP培訓。 三、系統的擴展性。在一個快速成長的企業,收銀軟件這是一個發展規劃所必須的最基本要求。因此,在投資過程中,中小型電子制造企業必須要非常關注ERP的擴展性,為其投資效益進行保駕護 航。     文章來源:北京赛车怎么玩才能输 www.djekbf.com.cn    

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企業實施ERP信息系統管理化秘訣

ERP信息系統管理化技術與現代管理知識的嫁接、融合,隨著二十一世紀市場競爭的激烈揉合,業界已經意識到了成功運營ERP,對于提升組織綜合競爭力的非同尋常的意義??墑?,無論多好的ERP 系統,僅不過是管理者賴助的管理工具,絕不會代替管理者本身?;歡災?,通過審控ERP系統,僅能告訴管理者問題出在哪里,然而,該系統自身絕不會自動地去解決問題。 無論是多好的ERP信息系統管理,僅僅是管理者需要借助的一個工具,而無法代替管理本身。 在實際運作中,通過ERP系統,管理者可以發現倉庫存在物資浪費的問題,這就要管理者去解決問題,分析是采購流程的弊端,或是生產工藝不合理,抑還是人力資源的浪費,然后,再作出相應的 決策與改善行動。 假如管理者不去解決這一問題,那么ERP軟件就會一直告訴管理者,倉庫部門有浪費物資的問題,但這個問題卻會一直存在下去,而不會自己消失?;歡災?,ERP軟件僅能快速告訴管理者,問題 出在哪里,但是它不能自動地去解決問題。所以,企業在上ERP項目時,要仔細研討組織的流程運作是否合理。 企業在信息系統管理在技術的幫助下,建立新的運行平臺,改變既有的決策體系和執行體系,其影響是深刻而持久的。并且,要深刻認識到,企業信息化并不是計算機技術的簡單應用,實際上,需要進行的是一種企業管理上的變革,更直接的表現,則在于重新進行業務流程重組。上ERP項目之前,企業必須要確定好想要達成的目標,再根據目標,提出符合實際情況的需求,做出全面規劃。 實踐證明,如果在基本條件不具備的前提下,盲目實施ERP,不僅不能為企業帶來良好的效益,而且還可能使企業背上沉重的包袱。所以,企業在選擇要上ERP之前,一定要確定好自己想要達到的 目標,然后再進行系統選型。 事實上,企業實施ERP系統,只能在一定程度上提高企業的管理水平。而妄想將提高企業管理水平的希望,押賭在實施ERP系統上面,是萬萬不行的。ERP的實施,對企業整合資源、提高管理,具有 重要的意義和價值。但ERP的實施,同時,伴隨著巨大的風險,不能急于求成。要使ERP實施成功,企業必須做好充分的認識上和資源上的準備。 ERP的實施,不僅僅是技術項目,更是一項系統工程,既要覆蓋到企業管理的方方面面,又要涉及現場生產的全過程。 所以,用戶在面對眾多國內外ERP供應商時,除最直接的價格和功能因素外,還要認真考慮到其他諸多影響因素。 當初,企業上信息系統,選型只重視計算機、網絡基礎設施等硬件設備。而這些設備相對來說,品牌高度集中、技術成熟、價格透明度高,選型難度不大,包括現在的操作系統、數據庫等系統軟 件也是如此 一般說來,企業往往對于硬件的投資比較注重,相對忽視軟件投資??墑瞧笠翟謔導噬嫌玫腅RP系統,甚至是軟件的費用會更高一些。因此,以軟件為導向選擇硬件,是正確的方法。若是,妄想將提高企業管理水平,押在實施一套ERP系統的上面,是非常不現實的 。 實施ERP系統,確實能夠在一定程度上,提高組織的運營水平。但在啟動ERP系統時,也并不是計算機、網絡基礎設施等硬件設備,越先進就越好。       文章來源:北京赛车怎么玩才能输 www.djekbf.com.cn  

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如何利用ERP系統解決在管理上存在的問題

當前,中小企業在我國的國民經濟中已經發揮著越來越重要的作用,是我國國民經濟的重要組成部分。不但給我國的現代化建設創造了巨大的財富,同時,也解決了大量的勞動力就業問題。但是,在中小企業快速發展的同時,很多內部管理問題也逐漸顯現出來,對企業的長期穩定發展不利。 因此,我國的中小企業,要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地,轉變企業不合理的管理制度,規范企業不嚴謹的業務流程,已經成為中小企業發展的必由之路。在中小企業管理的改革和發展過程中,ERP流程管理系統在企業改變傳統管理思想的過程中起著重要的作用。 中小企業目前在管理上存在的問題主要有: 流程管理方面 我國的很多中小企業沒有清晰明確的業務流程、部門間的權責不明確。不同部門之間的信息傳遞靠紙質單據或者口頭傳達,一旦出了問題便相互推諉。由于沒有明確的銷售和生產流程,往往銷售部門的訂單不準確,從而導致生產部門和采購部門經常變動生產訂單和采購訂單,每天生產的都是臨時任務或者緊急訂單,整個企業處于被動的生產狀態。 同時,企業在管理中缺乏對流程的有效溝通。企業在創立初期,一共才十幾個人,不用溝通大家的目標和想法也很一致。當企業得到迅速的擴展,人員激增,流程也開始變得復雜,此時需要的不僅是嚴格管理,更需要制定規范合理的流程。只有科學合理的流程才能有效解決企業在發展過程中存在的管理混亂問題。 財務管理方面 大部分中小企業的財務管理僅僅局限于財務記賬階段,沒有相應的財務核算和財務分析,不能對企業高層的決策起到關鍵作用。企業雖然成立了專門的財務機構,配備了專業會計人員,但他們在企業管理中所發揮的作用甚微,財務工作基本上只限于會計計算而不是會計核算,因為財務人員的日常工作中沒有涉及到對經濟業務的審核部分。 財務對現金管理也不夠科學,往往造成資金閑置或不足。有些中小企業認為現金越多越好,造成現金閑置,未參加生產周轉;有些企業的資金使用缺少計劃安排,過量購置不動產,無法應付經營急需的資金,陷入財務困境。同時,由于沒有建立嚴格的收付款條款,缺乏有力的催收措施,應收賬款不能及時兌現或形成呆賬,導致應收賬款周轉緩慢,造成資金回收困難。 庫存管理方面 由于中小企業信息化程度不高,大部分企業的庫存統計數據都是通過電子表格實現,統計員往往晚上或者早上將匯總的庫存數據錄入電子表格,這種統計方式缺乏及時性和數據準確性。采購部門和銷售部門由于不能掌握實時準確的庫存,會影響訂單的下達,同時不利于領導者實時監控企業的運營狀況。 由于庫存統計數據不準確,不能真實反映庫存,導致庫存積壓,庫存量不斷增大,盤點困難。財務沒有嚴格的存貨管理制度,最終導致庫存占用資金過大,影響企業資金周轉。同時,由于很多存儲的材料和產品有保質期,庫存量大的物資經常發生變質的情況。因此,庫存數據不準確和庫存量大給企業造成很大的經濟損失。 企業的“一把手”管理模式 中小企業典型的管理模式是所有權與經營權的高度統一,企業的投資者同時就是經營者,老板個人的命運代表著整個企業的命運,老板的成敗直接決定企業的興衰。企業領導者不能合理將權利下放。有一些企業領導總覺得部屬不如自己,生怕部屬辦不好事,凡事親力親為,投入過多精力在具體事務中,無暇顧及企業的經營分析和流程規劃;有一些領導雖然把工作交給部屬,卻不能完全放心,設置了很多審批程序,導致業務流程不暢。 企業一把手不能將權利下放的行為,會打消員工的工作積極性,不利于企業的長遠發展。很多中小企業的員工整日工作在不滿的情緒中,缺乏創造力和工作激情,最終導致企業人才流失和經營業績下滑。企業的領導者應該站在管理的高度,把握全局,使企業步入快速健康發展的行列。 以上問題不但制約著企業的發展,嚴重的會導致企業陷入危險境地。因此,中小企業迫切需要解決管理中存在的問題。 ERP流程管理所帶來的管理思想變革 針對中小企業存在的以上問題,結合ERP系統的管理功能分析給企業管理思想帶來的變革。所謂ERP,就是通過信息技術等手段,實現企業內部資源的共享和協同,克服企業中的官僚制約,使得各業務流程流暢地銜接,從而提高管理的效率和業務的精確度,提高企業的盈利能力,降低交易成本。它不僅僅是信息系統和管理手段,更是一種先進管理思想和方法。 實時的作業使流程變得透明: ERP流程管理業務流程重優化之后,消除了所有的等待時間,使得不同功能??櫓淶耐ㄑ妒奔浣檔階釕?。系統所有的更新操作都同時進行,因此任何的事務都能夠保持一致;同一業務所涉及到的物料、管理和財務會計??櫓涿揮腥魏蔚難映?。以上這些使得系統功能以及整個企業具有極高的可見性及透明度。通過實時運行所有的事務,ERP使得企業能夠在最短的時間里對市場的變化做出反應,并采取相應的措施。這還提高了企業的動作效率。 企業功能和流程通過ERP流程管理系統集成起來,能夠消除部門之間工作的轉手過程。在傳統的系統中,往往需要將大量的任務和與之相關的文檔交到下一個部門進行進一步的處理。因此,在整個流程中需要對上下游部門進行協調。這些只會增加管理成本,造成時間的延遲、人力資源浪費、信息量的增加,并最終導致成本的增加。而通過內部集成則消除了這些管理費用和非增值的活動。總之,通過管理系統規范后使企業流程變得更加精簡和高效。 財務數據分析功能 ERP系統可以將財務數據集成起來,并且有著強大的數據分析功能,可以提供多種財務分析報表。使企業的財務部門不僅僅局限在財務記賬上,可以做出更多數據分析,包括成本核算、資金分析、賬齡分析、利潤分析等等。同時,可以設置企業的預算控制,對各種費用的發生并進行控制。企業的財務管理可以脫離手工記賬,通過信息化管理實現了數據分析的便捷。 庫存實時準確 庫存數據準確的基礎就是出入庫記錄的實時操作,這些在ERP系統中管理,可以改變過去手工庫存管理方式,可隨時隨地抓取當天的準確庫存數據。為生產部門提供了現有庫存數據可用量的查詢,使生產部在接收定單時可隨意的排查庫存進行相關生產安排。并且有效降低庫存、提高資金周轉率、減少了存貨變質和浪費的情況。 青島某機械制造企業在2006年底上線運行ERP系統,使該企業庫存管理水平躍上一個新的臺階。沒有信息化之前,企業的庫存管理主要是手工統計的方式,統計員的工作繁重而且效率不高,并且由于管理粗放,庫存數據的準確率不到80%。同時該企業庫存占用資金過大,嚴重影響了企業資金的有效周轉。企業在ERP成功上線幾個月后,庫存管理有了很大的改善,倉庫每天的收發貨都在系統中實時操作,庫存準確率大大提高,準確率超過了95%。企業的庫存盤點工作也變得輕松,以前一提起盤點,大家都皺起眉頭,現在盤點只需要調整很小的差異。訂單和庫存的透明管理,使得企業庫存周轉率提高,有效降低了庫存近20%,使企業的可利用資金提高,企業的利潤也不斷提高。 領導有更多時間做決策層的分析 隨著國家“信息化推動工業化”政策的推行,信息技術在我國企業中越來越受到重視。特別是成長型的中小企業,要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地,通過信息技術改變管理流程是非常重要的。ERP管理系統能夠幫助企業把更多的精力集中到降低成本和提高產品質量這一核心問題,最終使企業走上持續健康發展的道路。       文章來源:北京赛车怎么玩才能输 www.djekbf.com.cn

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大數據的價值在于應用

大數據,就是存儲在各種存儲介質中的海量的各種形態數據,具有5V特點,即:Volume(大量)、Velocity(高速)、Variety(多樣)、Value(價值密度)、Veracity(真實性)。大數據之“大”,不僅在于其“大容量”,更在于其“大價值”,并已成為除人力、土地、財務、技術之外的另一種重要的資源。 建設現代化經濟體系離不開大數據發展和應用。構建以數據為關鍵要素的數字經濟,就要著力推動實體經濟和數字經濟融合發展,讓大數據成為建設現代化經濟體系的重要基石。 大數據是企業跨界融合發展的驅動力 作為一種資源,企業利用大數據,可以更加敏銳地感知周邊的變化,更加深邃地洞察客戶、消費者以及合作伙伴們的行為和變化趨勢,更加精準地優化企業的運營,更加和諧地與商業伙伴一起開展協同創新。大數據正在重塑企業,重新定義行業,正成為跨界融合發展的驅動力。 以中華全國總工會在推動的“工惠驛家”為例,它以“互聯網+”、大數據、物聯網、人工智能等新一代信息技術,為行走在全國各地公路上的3000多萬貨運司機職工提供高頻度、高黏度、普惠性服務。 貨車運行在全國各地的公路上,通過車載智能終端,可以實時、全域采集道路、環境數據,可以準確分析出全國各條高速公路的流量分布、貨物流向分布、空氣環境狀態等,為行車安全、道路管理、物流管理、環境治理提供決策依據??梢醞ü醭鄧凈募菔幌骯?、生命體征數據,設計符合每個司機特征的保險方案;通過貨運司機行為軌跡數據,設計貼近貨運司機需求的休息、餐飲、盥洗、康樂、學習等為一體的司機驛站;可以通過司機對汽車的維修、更新,創造出智慧、人性化、風光電互補新動能的新概念貨車;對圍繞貨車司機的生活資料和生產資料的配套服務,還可以衍生出包括金融服務在內的各種行業服務,為智能化貨運物流宏觀管理奠定基礎。 隨著可分析和使用數據的大量增加,通過對這些數據的挖掘、脫敏、脫密、分析、應用、疊加應用,可以發現新的知識,創造新的價值,帶來“大知識”“大科技”“大服務”和“大發展”。數據將和企業的固定資產、人力資源一樣,成為生產過程中的重要基本要素。 挖掘被淹沒的數據價值 要使大數據真正產生價值,就必須要研究數據的關聯、數據的聚類以及全樣本問題。建立在相關關系分析法基礎上的預測是大數據的核心,通過找出關聯物并監控它,就能預測未來。 仍以“工惠驛家”項目為例,“人、車、貨、路、工會”各種數據產生于公路物流的各個環節、產生于全國800多萬個工會組織,數據量巨大,價值密度低,實時在線,多源異構。為了讓大數據對服務貨運司機和工會組織發揮作用,針對不同的應用場景,首先要找出與應用場景的關聯。例如,緊急事故救援,可以按事故類型,找出主要關聯,快速把人員信息、貨物信息、時間、地點、救援設施、醫療機構、保險機構等與救援相關的數據關聯起來,配合預案模型,及時實施救援方案。 數據聚類,是從大數據中發現價值必須面對的一個普遍性、基礎性問題。比如上述救援,有多種救援設施及多個同城醫療機構,在數據分析、處理上可首先把與救援機構、醫療機構的數據聚類,再根據事故的類型、受傷的情況,選擇出最優的救援和醫療服務方案,這樣才能做到及時、高效。 傳統的數據樣本基礎是采樣的絕對隨機性,隨機樣本帶給我們的只能是事先預設問題的答案。大數據時代,全樣本的數據成為現實,全樣本數據帶給我們視角上的宏觀性與全面性,這將使我們可以站在更高的層級全貌看待問題,看見曾經被淹沒的數據價值,發現藏匿在整體中有趣的細節,使我們獲得從不同的角度更細致、更全面地觀察研究數據的可能性,從而使得大數據的分析過程,成為發現過程和問題域的拓展過程?;誚躒靜⑹凳被袢〉暮A渴?,不斷積累并形成有著巨大價值的社會資源。 推動實體經濟和數字經濟融合發展 大數據產業的發展,離不開兩個核心系統工程建設,即穩定、安全、可靠的數據基礎系統工程和完善、成熟、領先的應用系統工程。 發展大數據的關鍵,是要有獲得數據的能力和方法,獲得的數據不僅要及時、完整、準確地存儲下來,而且要及時、完整、準確地傳輸到數據需求者。有了數據,還必須有足夠的計算能力,因此基礎系統工程包括了數據采集、匯聚、傳輸、存儲、計算資源、大數據應用平臺、云計算平臺、數據資源池、數據分析挖掘工具軟件、數據產權管理、數據標準體系、數據安全體系等。 目前,各行各業的決策正在從“業務驅動”向“數據驅動”轉變。通過對大數據的分析,可以使企業實時掌握市場動態并迅速做出應對,可以制定更加精準有效的營銷策略,可以幫助企業為消費者提供更加及時和個性化的服務。在公共事業領域,大數據在促進經濟發展、維護社會穩定等方面的重要作用已開始得以發揮。因此,大數據應用系統建設,是大數據作為重要資源作用的關鍵。 從2009年開始,潤澤科技就一直在研究數據產業發展趨勢,投資建設國際一流的高標準數據基礎設施,成為京津冀最具活力的數據產業平臺基地。2016年,潤澤科技投資建設了京津冀大數據創新應用中心,并被列為京津冀大數據綜合試驗區重點工程。應用中心引入了前瞻性的大數據技術,集聚了具有代表性的大數據企業,旨在構建大數據創新應用中心,為實體經濟和數字經濟融合創建大數據應用服務平臺,吸引了大批國內外頂尖的大數據人才。 京津冀大數據創新應用中心將展現全球最新的大數據應用技術,聚焦更好地解決社會問題、商業營銷問題和科學技術問題,輔助政府實現經濟調控、城市管理、疾病防控、災害預警、輿情分析、預防犯罪等。通過大數據分析手段,預判未來的發展趨勢,為政府治理和決策提供及時的數據分析,改變人們的思維和決策方式,實現價值創造并觸發新的價值增長,促進大數據產業健康、綠色、良性發展。 當前,大數據應用進入了廣泛而快速的發展階段,我們要堅持以供給側結構性改革為主線,加快發展數字經濟,推動實體經濟和數字經濟融合發展,推動互聯網、大數據、人工智能同實體經濟深度融合,繼續做好信息化和工業化深度融合這篇大文章。 文章來源:鼎捷軟件股份有限公司

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ERP管理信息系統

ERP系統的管理思想 ERP的核心目的就是實現對整個供應鏈的有效管理, 主要體現在以下三個方面: 1、體現對整個供應鏈資源進行管理的思想 把經營過程中的有關各方如供應商、制造工廠、分銷網絡、客戶等納入一個緊密的供應鏈中,才能有效地安排企業的產、供、銷活動,滿足企業利用全社會一切市場資源快速高效地進行生產經營的需 求,以期進一步提高效率和在市場上獲得競爭優勢。ERP系統實現了對整個企業供應鏈的管理,適應了企業在知識經濟時代市場競爭的需要。 2、體現精益生產、同步工程和敏捷制造的思想 ERP系統支持對混合型生產方式的管理,其管理思想表現在兩個方面:其一是“精益生產LP(Lean Production)”即企業按大批量生產方式組織生產時,把客戶、銷售代理商、供應商、協作單位納入生 產體系,企業同其銷售代理、客戶和供應商的關系,已不再簡單地是業務往來關系,而是利益共享的合作伙伴關系,這種合作伙伴關系組成了一個企業的供應鏈。其二是“敏捷制造”(Agile Manufacturing)。當市場發生變化,企業遇有特定的市場和產品需求時,企業的基本合作伙伴不一定能滿足新產品開發生產的要求,這時,企業會組織一個由特定的供應商和銷售渠道組成的短期或一次 性供應鏈,形成“虛擬工廠”,把供應和協作單位看成是企業的一個組成部分,運用“同步工程(SE)”,組織生產,用最短的時間將新產品打入市場,時刻保持產品的高質量、多樣化和靈活性,這即 是“敏捷制造”的核心思想。 3、體現事先計劃與事中控制的思想 ERP系統中的計劃體系主要包括:主生產計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執行計劃、利潤計劃、財務預算和人力資源計劃等,而且這些計劃功能與價值控制功能已完全集成到整個供應鏈 系統中。另一方面,ERP系統通過定義事務處理(Transaction)相關的會計核算科目與核算方式,以便在事務處理發生的同時自動生成會計核算分錄,保證了資金流與物流的同步記錄和數據的一致性。 從而實現了根據財務資金現狀,可以追溯資金的來龍去脈,并進一步追溯所發生的相關業務活動,改變了資金信息滯后于物料信息的狀況,便于實現事中控制和實時做出決策。 特點 ERP是將企業所有資源進行整合集成管理,簡單的說是將企業的三大流:物流,資金流,信息流進行全面一體化管理的管理信息系統。它的功能??橐圓煌諞醞腗RP或MRPII的???,它不僅可 用于生產企業的管理,而且在許多其它類型的企業如一些非生產,公益事業的企業也可導入ERP系統進行資源計劃和管理。 ERP系統的特點有: ?企業內部管理所需的業務應用系統,主要是指財務、物流、人力資源等核心???。 ?ERP系統是一個在全公司范圍內應用的、高度集成的系統。數據在各業務系統之間高 度共享,所有源數據只需在某一個系統中輸入一次,保證了數據的一致性。 ?對公司內部業務流程和管理過程進行了優化,主要的業務流程實現了自動化。 ?采用了計算機最新的主流技術和體 系結構:B/S、INTERNET體系結構,WINDOWS界面。在能通信的地方都可以方便地接入到系統中來。 ?集成性、先進性、統一性、完整性、開放性。 在企業中,一般的管理主要包括三方面的內容: 生產控制(計劃、制造)、物流管理(分銷、采購、庫存管理)和財務管理(會計核算、財務管理)。 這三大系統本身就是集成體,它們互相之間有相應的接口,能夠很好的整合在一起來對企業進行管 理。另外,要特別一提的是,隨著企業對人力資源管理重視的加強,已經有越來越多的ERP廠商將人力資源管理納入了ERP系統的一個重要組成部分,

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分銷業ERP系統特色

可設定多倉庫別之應用。 任何交易單據都具有多幣別轉換功能;多稅別的控管(普通稅率、增值稅率)。 系統自動產生多種格式之交易單據。 強大的庫存狀況分析報表(如庫存分布狀況、安全存量警示、滯銷品提示等)。 提供業務行程管理,讓企業隨時掌控業務狀況、競爭對手狀況和客戶動態。 提供多種成本計算:業務成本、標準成本、平均成本,以利于在不同情況下查詢利潤或庫存資金占用狀況。 可設定產品之售價策略,以利于因應不同客戶等級、不同數量在銷售過程中作不同售價,或進行某一時間段之促銷價格管理。 線上作業之決策分析功能即時了解客戶過往的交易信息以及產品項目之銷售策略;客戶久未交易的提示。 提供安全存量、庫存不足出貨稽核,信用額度出貨稽核,低于成本出貨稽核等。 價格試算功能讓業務人員立即獲得利潤信息以及最近3個月的訂單(銷貨)數量價格與平均單價。 客戶訂單與采購單均可有效方便地處理分批交貨。對訂單、采購單進行有效的跟蹤管理,做到不誤單、不延單。 可透過訂單利潤分析即時獲得不同成本計算之訂單利潤。 客戶訂單可直接拋轉成為采購單,以利于與采購部門溝通,同時避免重復性的工作、減少溝通過程中的錯誤。 采購人員透過采購建議(分析現庫存量、客戶訂單量、安全存量結合)自動獲取最佳采購數量,防止倉庫的占用和資金的積壓,透過決策分析 即時了解供應商以往的交易歷史價格。 提供組合拆解、借貨、寄庫管理。 提供檢貨作業,可由業務部門提前通知倉庫備貨,以便按照客戶訂單約定之出貨日期出貨。 提供每日復核與每月關帳作業,方便管控業務單據。 提供統計分析決策功能:按公司、業務、客戶、廠商、產品業績統計并以直觀的圖表顯示其數據。

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深度解析全球制造業大遷移趨勢!

制造業轉移的趨勢走向與國家前途命運關系甚大。全球范圍內出現過四次大規模的制造業遷移,而創新因素是推動制造業大遷移的重要動力。當前,制造業升級和遷移面臨的最大現實是全要素生產率的下降。                 普遍認為,全球范圍內出現過四次大規模的制造業遷移: 第一次在20世紀初,英國將部分“過剩產能”向美國轉移; 第二次在20世紀50年代年代,美國將鋼鐵、紡織等傳統產業向日本、德國這些戰敗國轉移; 第三次在20世紀60至70年代,日本、德國向亞洲“四小龍”和部分拉美國家轉移輕工、紡織等勞動密集型加工產業; 第四次在20世紀80年代年代初,歐美日等發達國家和亞洲“四小龍”等新興工業化國家,把勞動密集型產業和低技術高消耗產業向發展中國家轉移; 于是,30多年來中國逐漸成為第三次世界產業轉移的最大承接地和受益者。 麥肯錫、波士頓咨詢集團等專業機構以及各路經濟學家和媒體,從“成本結構”(包括人力、土地、能源、制度性交易成本等綜合成本)的角度分析全球制造業轉移,進而研判未來制造業是否會流向印度、越南等低成本國家,或是由中國回流歐美。創新因素在全球制造業遷移過程中的重要推動作用,則并未獲得足夠關注。 美國:以制造流程創新承接全球,制造業轉移 美國承接全球產能轉移、實現制造業崛起的過程十分漫長,即使在1850年前后,美國已經擁有世界上規模最大10家工業企業中的7家,也不表示美國真正成為制造業強國。在產業和技術競爭中,直到1920年前后,美國制造業才完全站上毫無爭議的世界之巔,這主要得益于美國在制造端、產品端上的全面創新。 20世紀初期的美國,四處閃動著偉大發明與偉大企業,福特的T型車和凱迪拉克的電子啟動裝置開啟了人類的汽車時代,華納兄弟的《爵士樂歌手》帶動了有聲電影的繁榮,不銹鋼和人造樹膠重塑了美國制造業,電話和電氣化使美國的工業基礎設施全面升級。   尤其是流水線生產方式的大范圍推廣,大規模批量生產,除了能攤薄固定成本,也使大量工程師聚集在一起搞技術研發,極大推動了科技創新。而當時英國工廠的組織形態相對傳統,中小作坊是英國社會的最愛,但這類企業無法實現規模經濟和成體系的研發創新。 到20世紀20年代年代,英國與美國在制造業領域的差距已十分巨大。當時有官方數據顯示,美國的研發支出在國民產值中所占比例高達2.5%,而同期的英國只有2%;美國土木工程師在總就業人口中所占比例已高達13%,大幅領先英國的5%。1929年,英國經濟的三大支柱產業是鐵路船運、煙酒、紡織,而美國排名前三的優勢產業是農業設備與工程機械、車輛與航空器、鋼鐵和有色金屬。英國這樣一個志在全球角逐的工業大國,竟然沉淪到依靠煙酒生存。 日本、德國:以協作體系創新承接全球制造業轉移 二戰結束以后,美國在執行復興歐洲、日本的產業規劃中,讓德國和日本優先發展鋼鐵、紡織輕工等傳統產業。但是,德日兩國不愿接受這個產業安排,如果被動接受低端制造業的轉移,在未來工業競爭中將永遠跑輸美國。此后,德國和日本不僅重點發展了汽車、機械、電子等高價值出口產業,更重要的是,以高效完備的國家工業協作體系承接全球制造業轉移。 為什么德國和日本能夠擁有世界上最強大的中小企業群?德國將此稱為“隱形冠軍企業”,日本將此稱為“微小的世界頂尖企業”。德國和日本的產業結構越來越精細化,很多公司幾十年只研究一種零件,只做一個產品,做到世界聞名,效益非常好。他們制造的產品,是基于自己看準的市場而磨煉出的獨有技術,這些“隱形冠軍企業”不追求做大,而是力求成為具有某種世界第一的“唯一企業”。至今,中國很多高端制造業若不采用德國、日本的關鍵材料和核心零部件,比如航空玻璃、芯片、軸承、光電產品等,競爭力會大大下降。             德國、日本的基礎工業技術世界領先,這是兩國在全球制造業大遷移中始終保持贏家地位的一大根基。舉兩個例子,中國稀土儲量是世界第一,但缺少技術把它變成材料。這些材料技術都是用幾十年的積累研究出來的,這些材料能做到納米級,擱在手機芯片里面。這些都需要專門的機床設備,這些東西美國也沒有,但德國和日本有。 半導體被稱為“信息化的糧食”,制造半導體芯片要使用高級光刻機,而全球70%的半導體光刻機由日本制造,德國供應了其中最核心的光學元器件。光刻機是人類迄今所能制造的一切機械中最精密、最關鍵、最昂貴的設備,對晶片進行光刻操作時,定位精度達到0.01微米,相當于頭發絲的十萬分之一。 韓國:以產業鏈整合創新承接全球制造業轉移? 在制造業產能向亞太地區轉移的過程中,中國臺灣和韓國扮演了重要角色,其中,中國臺灣精于代工,韓國強于產業鏈整合,不過,不要忽視創新因素起到的作用。臺灣的半導體制造水平是世界級的,鴻海精密(大陸叫富士康)組裝了幾乎所有的蘋果iPhone、iPad,臺積電、聯發科則是芯片制造領域的世界級巨頭。 三星電子是韓國制造業的支柱,其國際競爭力是基于“全產業鏈”模式,即在芯片、閃存、液晶面板、平板電視、手機等全方位投資。三星“全產業鏈”模式追求的絕不只是成本優勢,更重要的是技術積累和創新突破。 “全產業鏈”模式能使韓國三星深入了解技術,實現高效的技術創新和產品創新。三星電子在成功掌握存儲、非存儲芯片技術后,又陸續掌握了TFT-LCD、PDP、有機發光顯示(OLED)、移動芯片、閃存芯片等核心技術。這些技術其實從根上說都是半導體技術,這些半導體芯片技術很大程度上得益于前面對存儲芯片技術的深度掌握,再拓展到其他芯片技術就容易多了。 中國:以體系實力承接全球制造業轉移 中國大陸真正開始承接全球制造業轉移,應該是在2000年之后。目前,廣為人知的BAT(百度、騰訊、阿里巴巴),以及硬件制造相關的海爾、華為、小米、富士康等廠商和品牌逐漸成熟,中國制造業已然形成一個自給自足、能為海外品牌代工也能推出自有產品的龐大體系。這個體系在2013年9月出版的英國《金融時報》中首度被統稱為“紅色供應鏈”。目前,中國制造業的利潤率整體上仍比較低,但體系優勢已經形成。   中國出口的很多智能手機、家電和PC產品單品利潤率不到5%,人們想當然地認為,利潤的95%都被別人賺走了,企業家終日操心,工人累死累活,國家消耗資源、留下污染,最后只能從中賺點小錢。很多人并沒有搞清楚,這點利潤率的背后恰恰是中國強大的工業體系和市場體系。 那95%的部分除了包括引進部分核心的、高端的電子元器件,更多是企業需要付給工人工資若干元,支付廠房租金若干元,支付水電費若干元,交納各項稅費若干元,付給代理商傭金若干元,支付物流費用若干元,付給配件商若干元……這才是構成產品成本的最大部分。 之后,成本不會平白無故消失,只代表人民幣從一些人手中轉移到另一些人手中。配件商要供應配件,毫無疑問又需要自己的人工、管理、廠租、水電、物流、倉儲等;供電局要供電,就需要電網建設,電站建設,乃至煤礦開采,電力裝備制造;物流公司要提供高效的物流,就需要車輛,需要司機,需要付費給高速公路;那么下一步,還需要筑路,需要鋼筋水泥,需要……表面上利潤率不到5%,骨子里則需要整個國家的原材料工業、能源工業、基礎設施、物流網絡、配套產業、市場體系的強力支持。   制造業的可靠和速度比價格更重要,缺貨絕對比高價帶來更多損失。依賴于中國對規模巨大且完整的供應鏈和基礎設施的投資,中國供應商在外國公司看來更加迅速,也更加可靠。 對于歐美日韓等制造業強國而言,“紅色供應鏈”是一個亦友亦敵的體系。如果沒有它,諸如iPhone之類的許多新興產品可能無法在短時間上市,也不會是現在這個價格。但中國大陸透過這個體系所推出的自有產品,也挾著速度、彈性、低廉成本以及一些創意,讓傳統工業強國難以在某些市場與之競爭,因為他們缺乏這個體系和條件。 創新驅動的最大障礙 當今世界,制造業升級和遷移面臨的最大現實是“全要素生產率”的下降。媒體和經濟學家更多關注國內勞動條件的改變,例如“五險一金”制度實施、游資增加等緣故導致薪資和物價上漲等,以及市場和產業結構的更替,致使中國大陸逐漸失去早期的成本優勢。而“要素生產率”則更關注相對變化,比如2006年以來的這10年間,國內勞動力成本上升了近5倍,這并不表示成本競爭力的必然削弱,如果自動化程度和組織效率提升更大的話。 過去,我們習慣性地將拉丁美洲、東歐和亞洲大部分地區看做低成本地區,而將美國、西歐和日本看作高成本地區。現今,這已是一種過時的世界觀了,工資、技術效率、能源成本、利率和匯率,以及其他因素年復一年的細微變化,悄悄地但也極大地影響了“全球制造業成本競爭力”圖譜。               現今,美國主流社會已不太關注來自中國的競爭,認為中國不可能憑新一代制造業取勝,而且逐漸形成關于“為何中國無法擁有下一代制造業”的完整論述。隨著智能機器人和3D打印等技術的日趨成熟,中國已無優勢可言,跨國公司正想方設法將其高附加值的制造業遷回美國和歐洲。   ★ 中國已經啟動“中國制造2025”的十年計劃,旨在用先進的制造技術,譬如機器人、3D打印和工業互聯網等,實現高效可靠的智能制造。同時,中國又啟動另一項國家計劃—“互聯網+”,尋求將移動互聯網、云計算、大數據和物聯網與現代制造業相結合。 ★ 即使中國制造業在硬件上的轉型升級得以成功實現,仍面臨三大現實挑戰: 第一個挑戰:歐洲、美國和中國的機器人耗費一樣的電量,同樣完全按指令工作,也不抱怨或加入工會。歐美工業企業有必要從世界各地運輸原材料和電子元件到中國,讓機器人完成成品組裝,然后再運回美國嗎?這完全沒有經濟意義。歐美企業可以用差不多一樣的成本在本地進行生產,去掉運輸環節。 第二個挑戰:中國大多數機器人也不是在國內生產的,即使有些是在國內組裝的,仍然嚴重依賴從外國進口核心部件。 第三個挑戰:歐美工業企業在中國招聘技術人才已經有很大困難,因為先進制造業要求的管理和溝通技巧以及經營基于復雜信息的工廠的能力。專業技術人才匱乏,已是中國推進先進制造業和服務業的軟肋。更何況,中國制造業已面臨主要對手超常規的競爭壓力。   以制造業為支柱的中國經濟,已經到了最關鍵時刻,現在走的每一步都會對未來產生極其深刻的影響。 官方機構在9月份權威發布的《中國制造2025藍皮書(2016)》指出,在智能制造技術應用、制造業綜合成本變化等因素影響下,全球制造業布局逐漸調整:跨國公司制造業生產呈現向發達國家加速回流趨勢,同時,全球制造業正在加快向東南亞、南亞、非洲等成本更為低廉的地區轉移。前者是發達國家技術創新衍生的成本紅利,后者是低成本國家廉價勞動力優勢正在產生吸引力。夾在兩者中間的中國制造業,正在喪失勞動力成本優勢,而技術和產業升級則面臨不小挑戰。 全球制造業大遷移趨勢 我國已在尋求降低中國企業綜合成本,即要素成本、交易成本和制度性成本,盡可能將更多制造業產能留在中國境內。同時,國家創新體系正在加緊推進構建當中,成本結構的變化并不是問題核心,因為全球制造業大遷移背后的真正動力是技術創新和產業升級。 過去,傳統工業強國普遍傾向將制造環節外包給低成本地區,這不是要退出制造業,相反,恰恰是為了強化對產業鏈的控制。谷歌收購摩托羅拉,高調進入機器人領域并研發自動駕駛汽車,谷歌眼中的遠景規劃是,互聯網技術不斷融入制造業之后,可以建立起支配地位。一旦制造業各個環節都被“云計算”接管,將能夠對制造業產生足夠影響力甚至控制力。                 制造業轉移的趨勢走向與國家前途命運關系甚大,美國現在已退出很多制造領域,但是并未退出產業鏈,而是專攻標準和技術。日本目前也在按照這一路徑走,3D、4k、量子點等技術都是由日本開發,并由中國企業發揚光大。如今,夏普、松下、東芝等轉型醫療設備、能源,特斯拉的電視就是松下在提供。 前沿技術和關鍵創新,依然是傳統工業強國的主戰場,中國制造商仍需跟蹤其技術路線。中國的“人口紅利”在消失,而“技術紅利”才剛剛開始。中國制造業整體上依然技術和資本積累不足,原始創新面臨高昂成本,而且風險難測。 工業創新的真正拉動力是市場,中國制造業仍需要從小事、小創新開始做,很多小創新最后無意中可能會撬動大市場。中國制造業完全能依憑獨一無二的市場和供應商體系,在全球制造業大遷移過程中創造優勢,并掌握從制造材料到銷售通路的完整生態系統。  

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